നല്ല നിലവാരമുള്ള ബോൾട്ട് ഉൽപ്പന്നം വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ബോൾട്ടുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രമാത്രം അറിയാം?

ബോൾട്ടുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി അവരുടെ ഗുണനിലവാരവും സവിശേഷതകളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.ബോൾട്ടുകൾ, പോലെഫാസ്റ്റനനുകൾ, നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, യന്ത്രങ്ങൾ, വിവിധ വ്യവസായ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന - ക്വാളിറ്റി ബോൾട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ ഈ ലേഖനം സഹായിക്കും.

 

 

ഒരു ബോൾട്ടിന്റെ മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അതിന്റെ ദൈർഘ്യത്തെയും അനുയോജ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾ ഇവയാണ്:

 

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ

കടുത്ത വെൽഫൈലിറ്റിയും ചൂടിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധം നൽകുന്നതിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അറിയപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ഗ്രേഡുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് (45,50,60,70, 80), അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും അവയിൽ മിക്കതും austene ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് അല്പം വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

A1, A2, A4 മാർട്ടൻസിറ്റ്, 13% സി എന്നിവ ഉയർന്ന ശക്തിക്കും പ്രതിരോധംക്കും പേരുകേട്ടവെങ്കിലും അവരുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം കുറവാണ്. സി 1, സി 2, സി 4 എന്നിവ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം 18 ശതമാനം കോടിയിൽ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ക്രോധാഭാസമാണ്.

 

കാർബൺ സ്റ്റീൽ

കാർബൺ സ്റ്റീൽ താഴ്ന്ന - കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഇടത്തരം കാർബൺ ഉരുക്ക്, എന്നിവയിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു {{1} കാർബൺ ഉരുക്ക്, ഉയർന്ന- കാർബൺ സ്റ്റീൽ. കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിലൂടെ അലോയ് സ്റ്റീലും ഉണ്ട്, പക്ഷേ ആ തരത്തിലുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി വിപണിയിൽ ലഭ്യമല്ല.

 

 

ഒരു ബോൾട്ടിന്റെ കരുത്ത് ഗ്രേഡ് അത് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ലോഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സാധാരണ ശക്തി ഗ്രേഡുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

 

ഗ്രേഡ് 8.8: നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന പൊതുവായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഗ്രേഡ് 10.9: വലിയ ശക്തികളെ തടയാൻ കഴിവുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള കരുത്ത് കരുത്ത്.

ഗ്രേഡ് 12.9: അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുന്നു.

 

 

 

ബോൾട്ടുകളുടെ ഫിറ്റ് കൃത്യതയും കണക്ഷൻ സ്ഥിരതയും ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സാധാരണ ത്രെഡ് തരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

 

മെട്രിക് ത്രെഡുകൾ: മിക്ക യന്ത്രസാമഗ്രികളും നിർമ്മാണ മേഖലകളിലും സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാമ്രാജ്യത്വ ത്രെഡുകൾ: ചില രാജ്യങ്ങളിലും എയോസ്പെയ്സിലും ചില എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിലും പോലുള്ള ചില രാജ്യങ്ങളിലും നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

 

 

ബോൾട്ട് ഹെഡ് ഓഫ് ബോൾട്ട് ഹെഡ് അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയെയും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്നു.

സാധാരണ തരങ്ങൾ ഇവയാണ്:

 

 

ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ അവരുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധത്തെയും ദൈർഘ്യത്തെയും വർദ്ധിപ്പിക്കും. പൊതു ചികിത്സകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

 

(1) ഇലക്ട്രോ ഗാൽവാനിംഗ്

കുറഞ്ഞ {{0 {0 {0 {0 {0} your ഒരു കുറഞ്ഞ രൂപത്തിലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് ഇലക്രോ ഗാൽവാനിയൽ. എന്നിരുന്നാലും, അത് താരതമ്യേന ചെലവ് കുറഞ്ഞ രീതിയായിരിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ വിരുദ്ധ പ്രകടനം ഒരാൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത് പോലെ മികച്ചതല്ല, ഇത് സാധാരണയായി - നാശനഷ്ട പ്രകടനമുള്ളതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി ഒരു രീതിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

ഗാൽവാനിസിംഗ് ഹൈഡ്രജൻ ആലിംഗനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതിനാലാണ് ഇത് 10.9 ൽ കൂടുതലുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിച്ച രീതിയായത്. ഗാൽവാനിസിംഗിന് ശേഷം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഹൈഡ്രജനെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയുണ്ടെങ്കിലും, ഡെൽവാനിംഗിന് മുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയുണ്ടെങ്കിലും, ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഡെസിവേഷൻ സിനിമയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ പോകുന്നത്, അത് 60 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ താപനില ആവശ്യമാണ്. തൽഫലമായി, ഇത് ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ നീക്കംചെയ്യാൻ പോകുന്നില്ല.

 

(2) ഉപരിതല ഫോസ്ഫെറ്റിംഗ്

ഈ പ്രക്രിയ ഗാൽവാനിസിംഗിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ അത് നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രതിരോധം ബോൾട്ട് പോലും കുറവാണ്. നാവോൺ പ്രതിരോധം എണ്ണയുടെ പ്രകടനവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായാൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ എണ്ണയുമായി പൂശുന്നു ആവശ്യമാണ്.

വ്യാവസായിക സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പലപ്പോഴും എടുക്കുന്ന ഫോസ്ഫാറ്റിംഗും എണ്ണയുദ്ധ പ്രക്രിയയിലൂടെയും ഈ രീതിയുടെ പ്രകടനത്തിലൂടെയാണ്, കാരണം ഈ രീതിയുടെ പ്രകടനവും പ്രീ {0 {0} to cre കർശനമാക്കുന്ന ശക്തികളും മൊത്തത്തിൽ ഒരു നല്ല പ്രകടനം നടത്താം.

 

(3) ഓക്സിഡേഷൻ

ഉരുക്കിന്റെയും ഇരുമ്പിന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഓക്സൈസേഷന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഓക്സിഡേഷൻ. ഇത് ഒരു ഇടതൂർന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പ്രൊട്ടീവ് ലെയർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ബ്ലാക്ക്നിംഗിന് ധാരാളം ആനുകൂല്യങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വൈദ്യുതിയില്ലാതെ സുരക്ഷിതമായിരിക്കാം. വളരെ ലളിതമായ മെറ്റീരിയലുകളുള്ള ഒരു താഴ്ന്ന {{3- ചെലവും വേഗത്തിലുള്ള രീതിയും കൂടിയാണിത്.

വ്യാവസായിക ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി ലഭ്യമായ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ഉപരിതല ചികിത്സ ഇതാണ്, അതിനാലാണ് ഇത് പലപ്പോഴും നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

എന്നിരുന്നാലും, ബ്ലാക്കിംഗിന് ആന്റിയർജ് കഴിവുകളൊന്നുമില്ല, അതിനർത്ഥം മെറ്റീരിയൽ എണ്ണയുത്തുമ്പോൾ പോലും തുരുമ്പെടുക്കാൻ കഴിയും. ബ്ലാക്ക്നിംഗ് പ്രീ - കർശനമാക്കുന്ന ഫോഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫാസ്റ്റനറുടെ ടോർക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നില്ല.

 

(4) വെള്ളിയും നിക്കലും പ്ലേറ്റ്

നാശത്തെ തടയുന്നതിൽ സിൽവർ കോട്ടിംഗ് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി ഒരു ദൃ solid മായ ലൂബ്രിക്കറായും പ്രവർത്തിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വെള്ളി പ്ലെട്ടിംഗിന്റെ ഉയർന്ന വില, ഇത് സാധാരണയായി പരിപ്പ്, ചെറിയ ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയാണ്, അതിൽ പൂശുന്നു, വലിയ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി പൂശുന്നു. വെള്ളി പ്ലെറ്റിംഗ് ബോൾട്ടിന്റെ ഉയർന്ന- താപനില പ്രതിരോധിക്കും, ഓക്സിഡൈസേഷൻ തടയാൻ സഹായിക്കും. വാഹന ബാറ്ററി ടെർമിനലിൽ ഉയർന്ന ക്രാസിഷൻ പ്രതിരോധംയും ചാലകവും ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ നിക്കൽ പ്ലെറ്റിംഗ് ഫലപ്രദമാണ്.

 

 

പ്രശസ്തമായ ഒരു വിതരണക്കാരനും ചെക്കുചെയ്യുന്നതും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബോൾട്ടുകൾ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഐഎസ്ഒ, ദിൻ പോലുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ അധിക ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ഇതിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നേടി.

 

 

പ്രകടനം, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതും ഉയർന്ന - ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രശസ്തമായ ഒരു വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർണായകമാണ്. ഉറപ്പുള്ള പരിഹാരങ്ങളിലെ ഒരു ആഗോള നേതാവായി,അയഴ്സക്കാർപ്രീമിയം, ഇച്ഛാനുസൃത ഫാസ്റ്റനറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. Ayans തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തിനർത്ഥം ശ്രമങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.